Ultralydssvejsemaskine til mobiltelefon

Produkt beskrivelse:

Infrarødt svejsesystem med drejebord reducerer cyklustiden ved at opdele smelteproces (tid) mellem to varmestationer. For eksempel, hvis der kræves 16 sekunders infrarød pæreeksponering for tilstrækkeligt at smelte en plastiksvejsesamling, så kan det roterende bord med dobbelt varmestation indeksere hvert 8. sekund i stedet for 16. Enheden fortsætter med at modtage de nødvendige 16 sekunders eksponering over to stationer, men indekstiden er delt i halvdelen, hvilket får maskinen til at køre dobbelt så hurtigt.

Produktparameter:

Produktfunktion og anvendelse:

Ren svejseteknologi

Berøringsfri svejsning eliminerer mekanisk belastning på plastdelen og producerer partikelfrie dele.

Øger værktøjets levetid

Roterende bevægelse introducerer delene til varmelegemerne i stedet for at skubbe varmelegemerne ind og ud hver cyklus. Dette reducerer vibrationerne på varmelegemerne drastisk og øger livscyklussen.

Skræddersyet værktøj til sikkerhed

Vandkølede, konturfræsede aluminiumsskjolde over IR-varmere eliminerer spildtid med maskinopvarmning og nedkøling, mens de beskytter IR-elementerne mod beskadigelse i tilfælde af et styrt.

Ofte stillede spørgsmål:

Forskellige materialer har forskellige krav til ultralydssvejsemaskine, hovedsagelig inklusive følgende punkter.

1. Indflydelse af modifikation af svejsemateriale

Ændringen af ​​materiale på ultralydssvejsemaskine påvirker kvaliteten af ​​ultralydssvejsemaskine. Tilsætning af fibre og andre fyldstoffer forbedrer hårdheden af ​​polymermaterialer og er befordrende for udbredelsen af ​​ultralyd. Styrken af ​​ultralydssvejsning kan forbedres ved at tilføje fyldstof under passende procesforhold.

2. Virkning af ruhed på materialeoverfladen

Jo højere materialeoverfladeruheden er, jo lavere er den akustiske impedans, jo højere overfladeenergifluxtæthed og jo bedre svejsekvalitet. Det tynde filmmateriale med rullemønster på overfladen kan opnå en ultralydssvejsemaskine af højere kvalitet. Klæbestyrken af ​​PP-film med glat overflade er næsten fordoblet.

3. Indflydelse af materialeslapbredde

Jo større omgangsbredde materialet er, desto lavere er fugestyrken af ​​ultralydssvejseren. Jo større skødbredden er, jo større spændingskoncentration ved kanten af ​​ultralydssvejsefugen, jo flere insekter optræder i kanten, og jo lavere fugestyrke. Med stigningen i svejsebredden falder styrken af ​​den svejste samling.

4. Indflydelse af svejseoverflade og svejseafstand

Når afstanden mellem materialeoverfladen og svejsehovedet når halv bølgelængde, øges fugestyrken af ​​ultralydssvejsemaskinen.

Ultralydsudbredelsen af ​​plast er hovedsageligt langsgående bølge, og topværdien af ​​langsgående bølge vises generelt ved halv bølgelængde. I afstanden tæt på halv bølgelængde transmitterer ultralyd mere varmeenergi til grænsefladen af ​​ultralydssvejsemaskine for at opnå en god ultralydssvejsesamling.