Ultralydssvejsetransducer

Arbejdsprincippet for transducer af ultralydssvejsemaskine

Ultralydstransducer, som konverterer elektriske signaler til mekanisk vibration gennem materialers piezoelektriske effekt. Ultralydstransducer er en slags energikonverteringsenhed. Dens funktion er at omdanne den elektriske input til mekanisk effekt (dvs. ultralyd), og derefter overføre en lille del af den strøm, som den selv forbrugte. Ultrasonic Welder Transducer kan opdeles i ultralyds piezoelektriske transducere, ultralydssandwichtransducere, ultralyds cylindriske transducere og ultra-inverterede horntransducere osv.

Specifikation:

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Hvad er arbejdsspændingen for Ultrasonic Welder Transducer?

Der findes mange typer af ultralydstransducere, som kan opdeles i ultralydssvejsetransducere, ultralydsrensningstransducere og ultralydsskæretransducere. Afhængig af effekten kan den opdeles i 18khz, 20kHz, 28kHz, 35kHz osv. Forskellige typer ultralydstransducere har forskellige resonansspændinger. I tilfælde af frekvensresonans er spændingen på ultralydstransduceren den laveste, omkring 800V. Bemærk venligst, at denne spænding er en højfrekvent spænding, som ikke kan måles med et almindeligt multimeter.

Tag 1500W ultralydstransduceren som et eksempel: ultralydstransduceren skal bruge ultralydsgeneratoren til at levere 1000v-2000v excitationsspænding til at drive ultralydstransduceren, og arbejdsstrømmen er omkring 2A; Når ultralyds excitationsspændingen er 1000V, er den maksimale arbejdsspænding af ultralydsvibratoren begrænset. Generelt må laveffekt ultralydsvibratoren ikke overstige 1kV, og højeffekt ultralydsvibratoren må ikke overstige 3KV. Ellers vil den piezoelektriske keramik i ultralydstransduceren blive udbrændt

Q: Hvad er ultralydssvejseteknologi?

Ultralydssvejseteknologi omfatter ultralydsmetalsvejsning og ultralydsplastsvejsning. Ultralydsteknologi til plastsvejsning er blevet meget brugt i mange industrier. Den bruger den ultralydsvibration, der genereres af ultralydssvejsetransduceren til at overføre ultralydsvibrationsenergien til svejseområdet (dvs. samlingen af ​​to svejsninger) gennem de øvre svejsekernedele (ultralydssvejsehorn). Den højfrekvente ultralydsvibration genererer lokal høj temperatur, hvilket fører til smeltning og limning af plastdele. Derudover kan ultralydssvejseteknologi spare de dyre formomkostninger for plastprodukter, forkorte behandlingstiden og forbedre produktionseffektiviteten. Det er økonomisk, hurtigt og pålideligt.