Ultralydskniv til gummiskæring

Produktbeskrivelse:

Ultralydskniv til gummiskæring er sammensat af ultralydstransducer, ultralydshorn, ultralydskærehoved og ultralydsdrivende strømforsyning. Dens funktionsprincip er som følger: Ultralydsgeneratoren konverterer industriel-frekvent netstrøm (50/60 Hz) til høj-elektrisk energi ved 20 kHz eller 40 kHz. Dette omdannes derefter af en piezoelektrisk transducer til mikroskopiske mekaniske vibrationer på 20.000 til 40.000 gange i sekundet på mikronniveau. Amplituden forstærkes af en booster (horn) og overføres til et skæreblad af titanlegering. Klingen gnider mod gummiskæreoverfladen med høj frekvens, hvilket forårsager lokaliseret øjeblikkelig opvarmning, der blødgør og smelter-sammensmelter gummimolekylekæderne. Som et resultat kan materialet skæres med meget lidt tryk. Varmen koncentreres kun langs skæresømmen, så det overordnede basismateriale ikke oplever høj-temperaturældning eller deformation.

Produktparameter for ultralydskniv til gummiskæring

Funktioner af ultralydskniv til gummiskæring

1. Funktioner intelligent automatisk frekvenssporing; matcher automatisk resonansfrekvensen ved opstart og kompenserer for effekt for belastningsudsving.
2. Udstyret med flere beskyttelsesfunktioner-inklusive over-spænding, over-strøm, over-temperatur og beskyttelse uden-belastning-som sikrer stabil drift og lav fejlrate.
3. Anvender en specialdesignet ultralydsskæreklinge af titanlegering, der tilbyder præcis frekvens og høj slidstyrke.
4. Klingen er slid-bestandig, udmattelsesbestandig- og sikrer ensartet varmeledning; skærehovedet har en levetid, der langt overstiger standard stålklinger.
5. Understøtter integration med PLC'er, servomoduler, robotarme og ekstruderingslinjer; kan parres med transportbånd eller CNC-bevægelsesplatforme for at opnå fuldautomatisk, kontinuerlig-linjeskæring.

Gældende genstande til ultralydsskæring

Ultralydskniv til gummi/plastikskæring

Fordele: lille snitspalte, glat snit, ingen stress, ingen limoverløb, ingen belastning, ingen deformation; Hurtig skærehastighed og høj effektivitet.

Hovedsageligt transporteret til:

De forreste og bageste kofangerporte er afskåret, og bagkofangerbeklædningen er perforeret ved låselåsen

Portafmontering af bildørspanel, portafmontering af velkomstpedal og andre plastdele

Ultralydsskæring af indsprøjtningslåge til automobillygter

Ultralydsfjernelse af porten til den gennemsigtige skal af husholdningsapparater

Ultralydsskæring af fleksibelt materiale

Ofte stillede spørgsmål:

Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger ultralydskniv til gummiskæring?

1. Selvom ultralydskærekniven med god kvalitet har god beskyttelse, på grund af det høje-spændingskredsløb inde i udstyret, bør jordforbindelsen være forberedt, når den bruges for at undgå fare. Samtidig bør operatøren ikke adskille og genmontere ultralydskærekniven uden tilladelse, hvilket for at undgå utilsigtet risiko forårsaget af forkert betjening.

2. Når du bruger ultralydsskæreren, skal operatøren være opmærksom på ikke at lade udstyret komme i kontakt med vand. Ved rengøring af ultralydsskæreren skal operatøren også være opmærksom på ikke at lade vand trænge ind i det indre af skæreren for at undgå kortslutning og ulykker.

Hvordan adskiller ultralydsskæring sig fra traditionel gummiskæring?

Traditionel skæring bruger en skarp klinge og højt tryk til at skære eller rive gummiet. Dette skaber friktion, genererer støv, efterlader klæbrige rester og kræver ofte smøring.

Ultralydsskæring er fundamentalt anderledes. Den vibrerer klingen med 20.000-40.000 gange i sekundet. I stedet for at rive, smelter den lokalt gummiet på molekylært niveau. Resultatet: ingen støv, ingen klæbning, en glat forseglet kant og intet behov for smøremidler. Det er også meget blidere og kræver meget lidt nedadgående tryk, så blødt eller uhærdet gummi deformeres ikke.

Hvad er bladets levetid, og hvor ofte skal det udskiftes?

Bladets levetid er ikke et fast tal - det afhænger af tre hovedfaktorer:

1. Materialeslibeevne: Blødt gummi (f.eks. silikone) er skånsomt mod knivene. Hård eller fyldt gummi (f.eks. kulstof-sort eller glas-fyldte forbindelser) fremskynder slid.

2.Skæring tykkelse & frekvens: Tykkere stakke eller kontinuerlig 24/7 drift vil forkorte klinge levetid.

3.Vedligeholdelse: Ved at holde bladet rent og køre med den korrekte amplitude forlænges levetiden betydeligt.

Realistiske skøn for vores ultralydskniv til gummiskæring:

Hvad sker der, når knivens levetid slutter?
Den afskårne kant bliver gradvist mindre ren -, du kan se lidt klæbning eller ujævnheder. Dette er dit signal om at udskifte eller om-slibe klingen.

For flere detaljer om Ultrasonic Knife for Rubber Cut, er du velkommen til at kontakte os!