Ultralydsrengøringsenhed

Hovedtræk:

1>Rengør grundigt.

Sammenlignet med andre rengøringsmetoder har professionel og pålidelig industriel ultralydsrengøringsenhed en meget betydelig rengøringseffekt, og det kan være fuldstændig effektiv grundig rengøring af stykker af hvert dødt hjørne, for virkelig at opnå rengøringskravene til at fjerne komplekse døde hjørner og skjulte emner. hjørne.

2>Batch rengøring.

Uanset om det er en kompleks struktur af et enkelt emne eller et stort antal batch-emne, skal vi bare lægge emnet i rensevæsken og sikre, at alle dele kan komme i kontakt med væsken, så kan den industrielle ultralydsrensemaskine udføre meget effektivt rengøringsarbejde.

3>Multifunktionel rengøring.

Kvalitetssikring af industriel ultralydsrengøringsmaskine kan kombineres med forskellige opløsningsmidler for at opnå forskellige rengøringseffekter, men også for at opfylde forskellige understøttende produktionsprocesser, såsom fjernelse af støv, rustfjernelse, oliefjernelse, voksfjernelse eller passivering, fosfatering, keramik og plettering .

4>Energibesparelse og miljøbeskyttelse.

Industriel ultralydsrensemaskine kan ikke kun effektivt reducere forurening for at spille en meget god miljøbeskyttelseseffekt, men også meget god til at reducere skader forårsaget af giftige opløsningsmidler på mennesker. Derudover understøtter det også rensecyklusfiltreringssystemet, så vi kan udføre renseopløsningscyklusfiltrering og gentagen brug, og dette er meget meningsfuldt for rengøringsopløsningsmiddelomkostningerne, sparer vandressourcer og forbedrer virksomhedens miljøbeskyttelses image.

Ofte stillede spørgsmål:

Hvordan vælger man den passende ultralydsfrekvens i en ultralydsrengøringsmaskine?

Ultralydskavitationstærsklen er tæt forbundet med frekvensen. Jo højere frekvens, jo højere kavitationstærskel. Jo lavere frekvens og jo lavere kavitationstærskel, jo lettere er det at producere kavitation. Ved lave frekvenser er tidsintervallet mellem kompression og udtynding af væsken længere. Boblerne kan vokse til en større størrelse, og kavitationsstyrken forstærkes, hvilket er befordrende for renseeffekten. Derfor anvendes lavfrekvent ultralydsrensning generelt, når overfladen af ​​store dele eller vedhæftningen af ​​snavs til overfladen af ​​emnet er høj. Men det er let at beskadige og korrodere overfladen af ​​emnet. Derfor er dele med højere krav til overfladen af ​​emnet ikke egnede til lavere frekvenser. Desuden er frekvensen lav, og den genererede støj er tilsvarende højere. Højfrekvente ultralydsbølger har en stærk gennemtrængende kraft, så det er tilrådeligt at rengøre delene med højere krav til overfladefinish eller komplekse overflader og flere blinde huller.

På den anden side er støjen fra højfrekvent ultralyd også lille, hvilket er velegnet til rengøring af nogle præcisionsdele, såsom nogle elektroniske dele, behandling af små lejer og magnetiske materialer. Til rengøring af nogle specielle emner såsom integrerede kredsløbschips og siliciumwaferbelægninger, er det tilrådeligt at vælge højere frekvens ultralyd til rengøring. For nogle store emner, såsom bilmotorer, ventiler og andre store emner, bør lavfrekvente ultralydsbølger vælges til rengøring. På den anden side overvejes ultralydsrensningseffekten og økonomien, og frekvensen vælges generelt i området 20~130KHz. Den specifikke udvælgelsesfrekvens bør bestemmes ved tilsvarende eksperimenter.