Hvad er de almindelige fejl ved ultralyds -svejsemaskine, og hvordan kan man løse dem?

1. Svejsningshoved (skimmel) beskadiget
Fænomen: ujævn svejsningsoverflade, produktindrykning eller revner
Årsag: Urimelig design af svejsningshoved (uoverensstemmende resonansfrekvens), materiale træthed (mikro revner i aluminiumslegeringsvejshoved efter langvarig brug)
Løse:
Brug en frekvensanalysator til at detektere den naturlige frekvens af svejsehovedet (afvigelse skal være mindre end ± 0,3 kHz)
Udskift titaniumlegering/stål svejsningshoved (højt belastningsscenarie)

2. Ultrasonisk transducer/generatoralarm
Fænomen: Overbelastningsbeskyttelse udløst (fejl 05), ingen ultralydsudgang
årsag:
The insulation of the transducer is aging (impedance>5 Ω skal udskiftes)
Generator og transducerfrekvensmisbrug (E . g . 15 KHz -generator med 20 kHz transducer)
Løse:
Brug LCR -meter til at detektere kapacitansen af transduceren (normal værdi ± 5% nominel værdi)
Re Match Generator (kalibrat til automatisk frekvenssporingsmodeller)

3. Virtuel lodning/over lodning
Fænomen: Utilstrækkelig bindingsstyrke eller materialekarbonisering
årsag:
Forkert valg af amplitude (E . g . pp -materiale kræver 30 μ m amplitude, ABS kræver 50 μ m amplitude)
Utilstrækkelig opbevaringstid (normalt 0.5-2 sekunder)
Løse:
Bekræft den faktiske output gennem en amplitude tester (såsom vibrometer)
Juster parametre i henhold til smeltepunktet for materialet (referencesvejsningstryk =0.2-0.5 MPA)