Hvad er manglerne ved ultralydsmetalsvejsning?

1. Anvendelse af ultralyd på metalmaterialesvejsning kan opnå gode svejseresultater, men der er stadig problemer med stabiliteten, betjeningsevnen og pålideligheden af ​​hele systemet, der kombinerer ultralydsgeneratoren, det akustiske system og det mekaniske system. Så designet af det akustiske system (transducer, horn, forbindelsesdel) såvel som forbindelsesmetoden mellem det akustiske system og prøven er alle afgørende spørgsmål.
2. Utilstrækkelig forståelse af mekanismen ved metal ultralydssvejsning. Hvorvidt der ikke er metalsmeltning ved ultralydsmetalsvejsning, er kun en faststofsvejsemetode, eller rettere en "bindingsproces" mellem metaller, som kræver yderligere forskning.
3. På grund af den eksponentielle stigning i effekt, der kræves til svejsning med stigningen i emnets tykkelse og hårdhed, er fremstillingen af ​​højeffekt ultralydssvejsemaskiner vanskelig og dyr. Med den yderligere forbedring af svejsekraften vil den ikke blot stå over for en række vanskelige problemer i design og fremstilling af akustiske systemer, men den vil måske ikke nødvendigvis opnå de forventede procesresultater. Derfor er det i øjeblikket begrænset til svejsning af tynde og tynde dele såsom tråde, folier og plader.
Ultralydssvejsemaskinens form er relativt lille, og arbejdsemnets forlængelsesstørrelse kan ikke overstige det tilladte område af svejsesystemet. Fugeformen er i øjeblikket begrænset til overlappende fuger.
5. Loddeforbindelsens overflade er tilbøjelig til højfrekvente mekaniske vibrationer, som kan forårsage træthedsskader på kanterne, hvilket er ugunstigt ved svejsning af hårde og sprøde materialer.
6. På nuværende tidspunkt er det vanskeligt at opdage svejsekvaliteten af ​​ultralydssvejsning. Ikke-destruktivt testudstyr er ikke blevet populært, og almindelige metoder kan ikke bruges til at overvåge, hvilket også forårsager nogle vanskeligheder for masseproduktion