Ultralydstransducere til svejsemaskine

I det moderne samfund er alle former for plastprodukter trængt ind i alle områder af folks daglige liv. Den traditionelle forarbejdningsteknologi kan ikke tilpasse sig udviklingen af moderne plastindustri. Ultralyd plast svejser behøver ikke at tilføje noget klæbemiddel i svejsning af plastprodukter. Det har fordelene ved enkel betjening, hurtig svejsehastighed, høj svejsestyrke og høj produktionseffektivitet. Derfor er ultralydssvejseteknologi blevet mere og mere udbredt. Ultralyd svejsesystem omfatter normalt ultralyd transducer og ultralyd horn. Ultralydhorn er den grundlæggende komponent i ultralydssvejseprocessen. God ultralydstransducer er forudsætningen for ultralydssvejseprocessen.

Ultralydstransducer er en komponent, der omdanner elektrisk energi til mekanisk vibration og forstærker amplituden. Det omfatter hovedsagelig ultralyd transducer, ultralyd horn og ultralyd svejsning værktøj hoved.

Specifikation:

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL:

Q:Hvordan man bruger dette instrument til at teste udførelsen af ultralydstransducer?

Piezoelektrisk keramisk ultralydstransducer er kernekomponenten i ultralydsprodukter. Dens kvalitet påvirker direkte udførelsen af hele ultralydsudstyret. Alle ultralydstransducere af jiayuanda-teknologi har bestået testen af piezoelektrisk keramisk evalueringssystem. Impedansanalysatoren kan bruges til at evaluere ydeevnen for forskellige enheder og udstyr, såsom piezoelektriske keramiske plader, piezoelektriske ultralydstransducere og hele ultralydssvejsesystemet (ultralydstransducere, ultralydssvejseforme osv.)

Q:Hvordan stemmer frekvensen, effekten, impedansen og reaktansen overens mellem ultralydstransduceren og ultralydsgeneratoren?

Matchningen af maskinens ydeevne er afgørende. Den vigtigste faktor til matchning er ultralydstransducerens kapacitans efterfulgt af frekvensen af ultralydstransduceren.

Input matching refererer til matchning mellem ultralyd transducer og ultralyd strømforsyning. Hvis udgangen stemmer godt overens, og indgangen matcher dårligt, er sensoren svag, og svejsningen er ikke fast. Hvis udgangen ikke er godt matchet, og indgangen er godt matchet, overbelastes sensoren, hvilket resulterer i spånforskydningsrevner, brud, skruebrud, aluminiumsrevne eller udbrænding af kassens strømrør.

Matchningen mellem ultralydssensoren og ultralydsdrivkraftforsyningen omfatter hovedsageligt fire aspekter: impedansmatchning, frekvensmatchning, effektmatchning og kapacitiv reaktansmatchning.

Frekvensmatchning er også meget vigtig. For det første kan ultralydstransduceren kun arbejde ved sin resonansfrekvens, så ultralydskørselsstrømforsyningen og ultralydssvejseformen (værktøjshovedet) skal arbejde ved denne frekvens. Generelt håber vi, at den maksimale forskel ikke vil overstige ± 0,1 khz, jo mindre jo bedre.

Power matching og impedans matching overvejer hovedsageligt, at ultralydssvejsesystemet fungerer i en gap-tilstand med stor belastningsvariation. Der skal være tilstrækkelig effekt under svejsning, og den mindste amplitude skal styres under ingen belastning. Ellers vil indgangen med høj effekt uden belastning beskadige sensoren.