Ultralydsskæretransducer

Ultrasonic Cutting Transducer bruges hovedsageligt i ultralydsskæreudstyr, ultralydsforstøvningssprøjteudstyr, ultralydsudstyr til metalsmeltebehandling, ultralydssvejseudstyr, ultralydsvæskebehandling af ultralydskemisk udstyr og ultralydsmetaltræthedstestudstyr. Frekvensområdet for højeffekt ultralydstransducere er normalt mellem 15KHz ~ 40KHz.
På grund af forskellige behandlingsmetoder og krav kan ultralydstransducerens arbejdstilstand groft opdeles i kontinuerligt arbejde (snøremaskine, CD-hylstermaskine, lynlåsmaskine, metalsvejsning osv.) og pulsarbejde (såsom plastsvejsemaskine), forskellige arbejdstilstande for transducerens krav er forskellige. Generelt har kontinuerligt arbejde næsten ingen pausetid, men driftsstrømmen er ikke særlig stor, pulsarbejdet er intermitterende, der er en pause, men den øjeblikkelige strøm er meget stor. I gennemsnit er begge stater meget magtfulde.

Specifikation af ultralydsskæringstransducer

Ofte stillede spørgsmål:

Det matchende problem med ultralydsstrømforsyning, ultralydskæretransducer og ultralydsmatrice

Ultralydstransducer og ultralydskraftgenerator frekvens, effekt, impedans, kapacitiv reaktanstilpasning, således at ultralydstransducer og ultralydsgenerator driver kraft, ultralydsform godt samarbejde for at danne et komplet ultralydsudstyr kan omtales som matching. Fordi matchningen på maskinens ydeevne er afgørende, uanset hvordan man understreger vigtigheden af ​​matchning er for meget. Den vigtigste faktor for matchning er kapacitansen af ​​ultralydstransduceren, efterfulgt af transducerens frekvens.

Det skal understreges, at selve ultralydstransduceren ikke er en energigenerator, den er kun en energikonverter. Er at konvertere elektrisk energi til lydenergi (mekanisk energi), i input (drivkraft), output (forstærker, ultralydsstøbeform) godt afstemt forudsætning, kan det konvertere (output) en stor mængde energi. Inputmatching refererer til matchningen af ​​transduceren og ultralydsstrømforsyningen. Hvis outputtilpasningen er god, og inputtilpasningen ikke er god, er transduceren svag, og svejsningen er ikke stærk. Hvis outputtet ikke er godt afstemt, og inputtet er godt matchet, vil transduceren blive overbelastet, hvilket resulterer i, at waferdislokation revner, knuser, knækker skruer, revner i aluminium eller brænder et strømrør. Hvis en bil for eksempel trykkes hårdt på speederen i frigear, vil motoren let blive beskadiget.

Matchningen af ​​ultralydstransducer og drivkraft har hovedsageligt 4 aspekter, nemlig impedanstilpasning, frekvenstilpasning, effekttilpasning og kapacitiv reaktanstilpasning. Frekvensmatching er også vigtigt. Dette skyldes først, at ultralydstransduceren kun kan arbejde ved dets resonansfrekvenspunkt, så drevets strømforsyning, hornet, svejsematricen (værktøjshovedet) burde alle fungere ved denne frekvens. Generelt forventer vi, at denne forskel ikke er mere end plus 0.1khz højst, og det ville være bedre, hvis den var mindre. Vi anbefaler kraftigt, at frekvensen af ​​den understøttende svejsematrice (svejsehoved) er lavere end vibrationsfrekvensen på ca. 0.1khz (lille signalfrekvens). Med andre ord, hvis frekvensen målt af det lille signal fra den originale vibrator er 14,85khz, så er den optimale frekvens målt efter tilslutning af formen 14,75khz. Samtidig skal det tages i betragtning, at efter at ultralydstransduceren er forbundet med stangen og matricehovedet, bliver systemets resonansfrekvenstopmøde meget skarpt, det vil sige, at båndbredden er meget smal, den mekaniske kvalitetsfaktor er meget stor, og frekvensforskydningen vil medføre en stor stigning i impedansen. Ydelse i drivende strømforsyning er strømforsyningen (amplitudemålereffekt) eller overbelastningsbeskyttelse. Hvis der netop på dette tidspunkt ikke er nogen belastningsjustering, er det sandsynligt, at det forårsager waferforskydning, waferrevne eller centerskruebrud. Effekttilpasning og impedanstilpasning tages hovedsageligt i betragtning, at ultralydssvejsesystemet er et arbejde af clearance-type, belastningen ændrer sig meget, svejsning skal have nok effekt, ingen belastning til at kontrollere ved minimumsamplitude. Ellers vil transduceren som tidligere nævnt blive beskadiget, hvis indgangen er stor, når den er ubelastet. Fuld belastning kan ikke gå op, svejsning er ikke stærk eller ubrugelig.

For flere detaljer om Ultrasonic Cutting Transducer, er du velkommen til at kontakte os!