Anvendelse af ultralydskomponenter i ultralydssvejsemaskine

Betydningen af ​​ultralydssvejsemaskine svejsning produkt emnet forbedres gradvist, nu er blevet en integreret del af moderne fremstillingsproces, og mere og mere hyppigt brugt i termoplastisk svejsning. Mange maskintekniske designvirksomheder drager fordel af denne svejseteknologi i ikke-standard plastbehandling. Dette kræver robuste og pålidelige ultralydskomponenter: en bom, et loddehoved, en transducer og mekanisk forbundet til at danne en ultralydsvibrationsarm med en defineret akustisk naturlig resonans.

For det første har ultralydsgenerator, transducer og svejsning af alle ultralydskomponenter følgende fordele:

1. Nem integration gennem modularisering af komponenter;

2. Forkort nedetiden forårsaget af udskiftning af komponenter;

3. Reservedele kan testes gentagne gange med pålidelig kvalitet og tilstrækkelig beholdning;

4. Robust design kan undgå enorme økonomiske produktionstab forårsaget af nedetid.

To, de forskellige anvendelse af ultralydskomponenter

Ultralydssvejsning er en speciel industriel produktionsapplikation: fra automatisk ultralydssvejsemaskine til speciel svejsemaskine og derefter til pakkemaskine. Inden for mekanisk teknologi er det nogle gange nødvendigt at integrere ultralydskomponenter på grund af pladsforhold. Dette kræver, at producenterne leverer en række applikationer for at imødekomme kundernes behov. Når det er nødvendigt, kan der udføres specialtilpasset forskning og udvikling, samtidig med at der sikres bedre kvalitet. Gennem årene er gennemprøvet ultralydsteknologi med succes blevet brugt i patenterede ultralydssystemer, håndholdte ultralydssvejsere og ultralydssvejsere.

Tre, arbejdsprincippet for ultralydssystem

Ultralydssystemets hovedfunktion leveres af den dynamiske højtydende ultralydsgenerator. Ultralydsgeneratoren producerer kontinuerligt højfrekvent elektronisk vibration, som omdannes til mekanisk vibration gennem den piezoelektriske effekt i ultralydsomformeren.