Ultralydselektrode svejser

Den ultrasoniske elektrode-svejser bruger tryksvejsning til at anvende passende tryk på den øverste sonotrode for effektivt at overføre de genererede lydbølger til den svejste ledoverflade, hvilket forårsager højhastighedsfriktion på overfladen af metalatomer og den øjeblikkelige høje temperatur genereret af højhastighedsfriktionen af leddet opnår welding-effekt, intelligent kontroltilstand, praktisk drift, sikker og relativt, stærkt magtudstrømning og grundhastighedsfrikter ydeevne .

Send forespørgsel

Ultrasonic welding of battery electrode ears is an efficient, reliable, and environmentally friendly battery manufacturing process. The battery electrode ear is a key component connecting the battery to external circuits, and its welding quality directly affects the performance and safety of the battery. Ultrasonic welding technology utilizes the energy generated by ultrasonic vibration to form a strong welding connection between Batterielektrodens ører og batterikroppen gennem øjeblikkeligt højt tryk og friktionsvarme .

Processen med ultralydselektrode -svejser inkluderer normalt følgende trin:
Forberedelsesstadium: For det første er det nødvendigt at sikre, at overfladen af batterikroppen og elektrodesørerne er rent, fri for olie og urenheder, for at sikre svejsningskvalitet . I mellemtiden skal du vælge passende ultralydsvejsningsudstyr og tilsvarende svejseparametre, såsom svejsningstid, amplitude og tryk .}
Positionering og justering: Placer nøjagtigt elektrodesørerne i den forudbestemte placering af batterikroppen og udfør justeringsoperationer for at sikre, at svejseoverfladen mellem elektrodens ører og batterikroppen klæbes tæt uden huller .
Ultrasonisk svejsning: Start ultralydsvejsningsudstyret og overfør ultralydsenergi til kontaktoverfladen mellem elektrodesøret og batterikroppen gennem ultralydets vibrationshoved . under handlingen af ultralyd, kontakten genererer friktionsvarmen og øjeblikkeligt højt tryk, hvilket får materialet til hurtigt at smelte og formes en svejset forbindelse {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Afkøling og hærdning: Efter at svejsning er afsluttet, skal svejseområdet afkøles og helbredes for at sikre stabiliteten og pålideligheden af svejsningsforbindelsen .

Parametre

Produktmodel	L40-P800	L20-P2000	L20-P4500
Strømforsyning	Enkeltfase AC220V/AC110V Skiftbar 50Hz	Enkeltfase AC220V/AC110V Skiftbar 50Hz	Enkeltfase AC220V/AC110V Skiftbar 50Hz
Luftforsyning	Trykluft 0.5-0.8 MPA	Trykluft 0.5-0.8 MPA	Trykluft 0.5-0.8 MPA
Ultralyds Peak Power (W)	500	1200	2600
Maksimal effekt af maskinen (W)	600	1500	2800
Ultralydsfrekvens (KHZ)	40	20	20
Maksimal ultralydtid (r)	0.4s	0.4s	0.4s
Justerbar nøjagtighed af ultralydstid (r)	0.01s	0.01s	0.01s
Ultralydsformet Forbindelsestrådstørrelse	M8*1.25	1/2*20UNF	1/2*20UNF
Dataudgang	Kan eksportere hver svejsedata fra et eksternt USB -drev	Kan eksportere hver svejsedata fra et eksternt USB -drev	Kan eksportere hver svejsedata fra et eksternt USB -drev
Øvre formstørrelse (mm)	4×4	4×4 8×4	12×4 8×4
Nederste formstørrelse	20 × 20 hurtig adskillelse og udskiftelig	20 × 20 hurtig adskillelse og udskiftelig	20 × 20 hurtig adskillelse og udskiftelig
Maksimalt antal svejseag	20 lag kobberfolie (negativ elektrode) 20 lag aluminiumsfolie (positiv elektrode)	30 lag kobberfolie (negativ elektrode) 30 lag aluminiumsfolie (positiv elektrode)	60 lag kobberfolie (negativ elektrode) 60 lag aluminiumsfolie (positiv elektrode)

Fordeleaf ultralydselektrode svejser:

* Lav krav på svejsemetaloverfladen, ikke nødvendigt at skrabe oxidlaget eller elektropletteringslaget;

* Let at installere, let at betjene, enkel at vedligeholde;

* Høj svejseeffektivitet og kvalitet;

* Svejsningsmaterialet behøver ikke smeltes, og de materielle egenskaber ændres ikke;

* Kredsløbsbeskyttelsesenhed;

* God ledningsevne efter svejsning, med ekstremt lav eller næsten nul resistivitet;

* Kvalitetskontrolsystem og automatisk overvågning;

* Det kan realisere svejsning af forskellige ikke-jernholdige metalmaterialer;

* Integration af automatiseringssystemer;

* Stærk stabilitet, formen har en ekstremt lang levetid;

FAQ

Q: Hvilke faktorer skal bemærkes, når ultralydsvejsningsbatterielektrodeører?
Svar: Når ultralydsvejs batterielektrodesører, skal følgende faktorer bemærkes:
Valg af materiale: Sørg for, at materialerne i batterikroppen og elektrodesørerne stemmer overens for at opnå den bedste svejseeffekt .
Svejseparametre: Rimeligt valg af svejsetid, amplitude og trykparametre baseret på materialetype og tykkelse for at sikre svejsekvalitet og stabilitet .
Overfladeforberedelse: Sørg for, at overfladen af svejseområdet er ren, fri for olie og urenheder for at forbedre kvaliteten og pålideligheden af det svejsede led .
Udstyrsvedligeholdelse: Undersøg regelmæssigt ultralydselektrode svejser for at sikre, at det er i god arbejdsforhold og undgå funktionsfejl og sikkerhedsfare .
Q: Hvordan detekteres svejsekvalitet efter ultralydssvejsning af batterielektrodemarker?
Svar: Efter ultralydsvejsning af batterielektrodesører kan svejsekvaliteten detekteres ved hjælp af følgende metoder:
Udseendeinspektion: Overhold udseendet på det svejste led, og kontroller for defekter såsom revner, porer og mangel på fusion .
Trækundersøgelse: Foretag trækprøvning på svejste samlinger for at evaluere deres styrke og pålidelighed .
Konduktivitetstest: Evaluer ledningsevnen for et svejset led ved at måle dens modstandsværdi .
Forseglingstest: Foretag tætningstest på svejste samlinger for at sikre, at de har god forseglingsydelse og forhindrer interne kortslutninger og lækager i batteriet .
Disse detektionsmetoder kan hjælpe os med at identificere og løse potentielle svejsekvalitetsproblemer, hvilket sikrer batteriers sikkerhed og pålidelighed .

For flere detaljer om ultralydselektrode svejser, er du velkommen til at kontakte os !!!