Hvad er fordelene ved ultralydsmaskiner?

1. høj effektivitet
Hurtig svejseshastighed: Ultrasonisk metal svejsning afsluttes normalt inden for et par millisekunder til et par sekunder, med en kort svejsningscyklus, der er velegnet til storskala produktion . Ingen forvarmning er påkrævet, og materialet kan svejses direkte, hvilket sparer forvarmningstid . der ikke er

2. Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Lavt energiforbrug: Ultrasonisk svejsning er en faststof-svejseteknologi . Temperaturkontrollen under svejsning er relativt præcis, hvilket reducerer det varmepåvirkede område, og energiforbruget er meget lavere end traditionelle svejsemetoder, såsom modstandsvejsning .}
Miljøbeskyttelse og sikkerhed: Ingen skadelige stoffer såsom sprøjt, bue og røg genereres under svejsning, som ikke forurener miljøet . På samme tid er der ingen gnist under svejsning, og operationen er sikker .

3. høj svejsekvalitet
Metallurgisk binding: Under handlingen af ultralydsvibrationer producerer forbindelsesgrænsefladen plastiske deformation og metallurgisk reaktion, og det svejste led har gode mekaniske og elektriske egenskaber .
Undgå intermetalliske forbindelser: Under ultralydsvejsning smelter forældrematerialet ikke, hvilket kan hæmme dannelsen af intermetalliske forbindelser til en vis grad .
God ledningsevne: God ledningsevne efter svejsning, ekstremt lav eller næsten nul resistivitet .

4. krav til lavt materiale
Der kræves ingen eksterne påfyldningsmaterialer: ingen eksterne fyldningsmaterialer såsom lodde og flux er påkrævet under svejsning .
Ingen overfladeforbehandling er påkrævet: Kravene til svejsemetaloverfladen er lave, og oxiderede eller elektroplerede metaloverflader kan svejses .