Ultralyd skimmel materiale og ultralyd skimmel overfladebehandling metode

Aluminiumslegering ultralyd dør overfladebehandling

A. Hård forkromning

Det er meget vigtigt at elektroplate et lag af krommetal direkte på overfladen af ultralyd skimmel, fordi bindingen mellem krom og aluminiumslegering elektroplating er ikke godt. Først og fremmest skal overfladen af aluminiumslegering rengøres, og derefter skal sandblæsningsmaskinen elektroplade med fin sandindsprøjtning, formålet er at øge overfladen af den vedhæftede overflade for at øge dens vedhæftningsstyrke.

En. Overfladen hårdhed af aluminiumslegering horn efter hård krom plating kan nå HRC60 °, og tykkelsen af hårdt krom lag på overfladen er 0,1 mm ~ 0,25 mm; Det hårde kromlag bør ikke være for tykt, fordi for tykt hårdt kromlag vil påvirke bindingsgraden mellem det elektroplerende lag og blitzen, hvilket resulterer i, at elektroplating er let at falde af, når ultralydhøjttaleroperationen vibrerer.

B, aluminiumslegering ultralyd skimmel hård krom behandling skal bemærkes, kun en del af den trykkende ende kan elektroplated, ikke hele hornet elektroplating, ellers vil det forårsage højttaler resonans.

C. Hård forkromet overfladepolering kan kun betjenes manuelt, så polering bør så vidt muligt undgås, hvis det ikke er nødvendigt. Forkert polering vil forårsage tab af den oprindelige datum.

B. Anode behandling

I stuetemperatur elektroplating løsning til at fremskynde oxidation af aluminiumslegering horn overflade, producere en høj hårdhed af aluminiumoxid, hård ilt behandling overflade hårdhed kan nå HRC60 °, hårdhed lag kun 30 ~ 50μm eller deromkring, kan ikke være for tyk, dårlig slidstyrke. Det kan behandles som et helt horn, og overfladen efter behandlingen vil være lige så ujævn som den hårde iltbehandling. Derfor skal skrueden af hornets svejsehoved efter behandling behandles for at fjerne den hårde film, ellers vil det påvirke ledning af ultralydsbølge. Anodiserede overflader fås i forskellige farver, som kan bruges, hvis farvestyring er påkrævet.

C, hård anodisering bruges også til ac og DC anodisering ved lav temperatur. Overfladen af aluminiumslegering horn blev oxideret i lav temperatur elektroplating løsning til at producere en høj hårdhed keramiske oxid film. Overfladen hårdhed af hård Yang behandling kan nå næsten HRC60 ° og hårdhed lag er op til 0,3 mm. Det hårde filmlag er godt belagt og ikke let at falde af. Ulempen er, at den hårde film overflade vil være ujævn og let at falde af, hvis fortykket. Den hårde anodisk behandling skal også bemærkes, at kun en del af den hårde anodisk behandling kan gøres i den trykkende ende, ikke hele hornbehandlingen, ellers vil det forårsage hornet resonans.

D, nikkel plating behandling i aluminiumslegering horn trykke overflade først et lag af kobber og derefter nikkel plating, enkelt nikkel plating hårdhed er lav, horn slidstyrke er ikke nok, kan tilføjes krom metal for at øge hårdheden, denne form for behandling teknologi lag er højere. Nikkelbelægning behandling skal også bemærkes, at kun en del af den trykkende ende kan behandles, ikke hele højttaleren, ellers vil det forårsage højttaler resonans.