Introduktion af Ultrasonic Metal Svejsemaskine Form

Designet af ultralydsform er ikke så simpelt som dets form, men kræver professionel viden og færdigheder. Hvis du bruger et svejsehoved, der ikke er korrekt behandlet eller tunet, vil det medføre tab for din produktion. Det vil ikke kun beskadige svejseeffekten, men også direkte forårsage skade på transduceren eller generatoren på ultralydsmetalsvejsemaskinen.

Forskellige indflydelsesfaktorer, der skal tages i betragtning ved produktion af ultralydsstøbeforme:

1. processen med at færdiggøre formen af ​​ultralydsmetalsvejsemaskine er kompleks, hvilket er et repræsentativt aspekt af dybden af ​​ultralydsteknologi. Selv med flere års design- og udviklingserfaring er det kun gennem streng test og kvalitetskontrol, der kan fremstilles et godt svejsehoved. Kun når de akustiske og mekaniske egenskaber af svejsehovedet er perfekt kombineret for at sikre, at svejsehovedet effektivt kan overføre den mekaniske vibrationskinetiske energi, der omdannes af ultralydstransduceren til emnet, for kontinuerligt og stabilt at svejse, kan en ultralydsform tilpasses. til kundens produkter laves.

2. Produktets form

Hvilken slags svejse-/smelteproces anvendes, størrelsen af ​​ultralydsstøbeformen, tryktransmissionsarealet, den mulige deformation af produktet under svejsning/smeltning, hvor meget kraft og hvilken slags funktion der kræves, og om svejsningen/sammensmeltningen kan gennemføres på én gang.

3. Produkters plastiske egenskaber

Bestem ultralydsformens arbejdsvibrationsamplitude, produktet skal modtage ultralydsenergi under arbejdet og formen, positionen og størrelsen af ​​den energiledende linje. Sådan designes kontaktpositionen i forskellige plastkombinationer. Alle disse faktorer bør tages i betragtning, såvel som højkvalitets eftersalgsgaranti. Kort sagt, intet er så enkelt efter at være bygget.

4. produktkrav

Det bestemmer levetiden og slidhastigheden af ​​støbeformen til ultralydsmetalsvejsemaskinen, så det bestemmer hvilket metal der bruges.