Hvordan man undgår overløb Ultralyd Wire Struktur Design?

Ultralydstrådstrukturdesign for at undgå overløb

Løsningen er ikke let at svejse plastmateriale - forskydning overflade design

Den molekylære struktur af halvkrystallinsk plast er fjederlignende i fast tilstand, som absorberer en del af den højfrekvente mekaniske vibrationsenergi indeni, hvilket gør det vanskeligt for ultralydsenergi at blive overført til svejseoverfladen. Derfor kræver svejsning af sådanne plasttyper normalt høj amplitud. Resultatet af dette smalle smeltepunktsområde er, at ultralydbølger med høj effekt (høj fusionsvarme) skal bruges til at bryde den krystallinske struktur og lade materialet flyde. Når det smeltede materiale strømmer ud af det opvarmede område, vil et lille fald i temperaturen hurtigt helbrede. På grund af denne egenskab er det for at opnå en tilfredsstillende svejseeffekt nødvendigt at vedtage et specielt energiguidepunkt interface design.

Fordelene ved forskydning guide punkt design

◆ Høj svejsestyrke

◆ God vand luft tæthed effekt

Undgå falsk svejsefænomen

◆ Velegnet til de fleste plastmaterialer

Begrænsninger på udformningen af forskydning guidepunkter

◆ Forarbejdning af materialer, der kræver høj præcision

◆ Der kræves stærk støtte

◆ Svejsefladen er almindelig polygon eller rund

Strukturelt design af ultralydssvejsning for at undgå overløb af fælles overflade

Udformningen af plastled mekanisme ultralyd plast svejsning påvirker styrken af svejsning, skønheden i svejsning, nøjagtigheden af svejsning og vandtæthed. Derfor er det nødvendigt at bestemme konstruktionstypen af ledoverfladen korrekt i henhold til plastens materiale, og den kimærform er meget vigtig i ledningssvejsningens egenskaber. Følgende er en række eksempler på overfladedesign for at undgå det forarbejdede materiales eksterne og interne overløb. Ved justering af svejsetid, amplitud og tryk af ultralydssvejsning kan den bedste effekt af hurtig, smuk og stærk svejsning opnås.