Hvad er princippet for ultralyds plastsvejsemaskine?

Ultralyds-plastsvejsemaskine i svejsning af plastprodukter, hverken tilføje lim, fyldstof eller opløsningsmiddel, eller forbruge meget varme, har fordelene ved enkel betjening, hurtig svejsehastighed, høj svejsestyrke, høj produktionseffektivitet. Derfor er ultralydssvejseteknologi mere og mere udbredt. Arbejdsprincippet for ultralydsplastsvejsemaskine Når ultralydsbølge ACTS på den termoplastiske plastikkontakt, vil producere titusinder af gange i sekundet, den højfrekvente vibration, denne når en vis amplitude af højfrekvent vibration, gennem svejsningen sender ultralydsenergien til svejseområdet, på grund af svejseområdet er to svejsegrænseflader af den akustiske modstand er stor, så kan producere lokal høj temperatur. Og på grund af den dårlige termiske ledningsevne af plast, kan det ikke rettidigt fordelt, samlet i svejseområdet, hvilket resulterer i den hurtige smeltning af de to plastik kontaktflade, plus et vist tryk, så fusionen til en. Når ultralydsbølgen stopper, lad trykket fortsætte i nogle sekunder, så det størkner, så der dannes en stærk molekylær kæde, for at opnå formålet med svejsning, kan svejsestyrken være tæt på råmaterialets styrke. Kvaliteten af ​​ultralydsplastsvejsning afhænger af amplituden af ​​transducersvejsehovedet, trykket og svejsetiden, svejsetiden og svejsehovedtrykket kan justeres, amplituden bestemmes af transduceren og hornet. Der er en passende værdi for samspillet mellem disse tre størrelser. Når energien overstiger den passende værdi, er smeltemængden af ​​plastik stor, og svejsningen er let at deformere. Hvis energien er lille, er den ikke let at svejse, og det tilførte tryk kan ikke være for stort. Det optimale tryk er produktet af svejsedelens kantlængde og det optimale tryk pr. 1 mm af kanten.