Påvirkningsfaktorer af ultralydssvejsemaskine
Jun 11, 2022
I processen med ultralydssvejsning kan ultralydsplastsvejsemaskinen øge vibrationsamplituden af denne højfrekvente vibrationsbølge gennem forstærkeren og derefter indlæse den til den øverste form. Den forbedrede højfrekvente vibrationsbølge påføres produkterne gennem den øvre form, så den øjeblikkelige højfrekvente vibration mellem produkterne ikke kan generere høj varme for at opnå formålet med produktfusion.
Følgende opsummerer de påvirkende faktorer ved ultralydssvejsemaskine:
1. Generelt kan ultralydssvejsemaskinen ikke anvendes til svejsning af flere stykker plastik med en tykkelse på 2-3mm, men det kan ikke udelukkes, at under særlige forhold, såsom struktur / svejsemetode / ultralyds maskinkraft , etc.
2. Svejseeffekten af ultralydssvejsemaskine er relateret til overfladens glathed, ellers er der ingen grund til at lave ultralydslinjer på plastformen. "Ultralydslinjen er den ultrasoniske smeltepunktspositioneringsanordning, som normalt vises på plastformen i form af kontaktledning (eller kontaktpunkt). Derfor er ultralydssmeltepunktspositioneringsanordningen i ultralydssvejseindustrien samlet omtalt som ultralydslinjen."
3. Under ultralydssvejsning, hvis du vil klemme det fine trådnet mellem to stykker plastik, skal du have en positioneringsmetode for at få trådnettet, der er svejset i plastikken, til ikke at bevæge sig;
4. Plasten smelter muligvis ikke ved svejsning med ultralydssvejsemaskine med høj effekt. Det afhænger af de specifikke justeringsparametre.
5. Råmaterialer med smelteplast er mere ideelle til ultralydssvejsning. ABS, PVC, PC og akryl er almindelige
6. Øvre akustiske pol: den øvre akustiske pol er det sidste led til at transmittere ultralydsenergi. De anvendte materialer, endefladeform og overfladetilstand vil påvirke styrken og stabiliteten af loddeforbindelsen. Ved egentlig produktion kræves det, at materialerne i den øverste lydstang har størst mulig friktionsfaktor og tilstrækkelig hårdhed og slidstyrke. God højtemperaturstyrke og udmattelsesstyrke kan forbedre lydelektrodens levetid og sikre styrken og stabiliteten af ultralydssvejsemaskinens svejsepunkt. På nuværende tidspunkt bruges denne teknologi mest i højhastighedsstål og kuglelejestål som akustiske polmaterialer til svejsning af aluminium, kobber, sølv og andre bløde metaller.
7. Mekanisk nøjagtighed af ultralydsplastsvejsemaskine: vinkelretheden af den øvre lydpol og emnet vil have stor indflydelse på kvaliteten af svejseforbindelsen. Med den lodrette afvigelse af den øverste lydpæl vil fugestyrken falde kraftigt. Bøjningen af den øverste lydstang og løsnelsen af den nederste lydstang eller ambolt vil forårsage svejseforvrængning.
8. Svejseatmosfære: generelt behøver ultralydsplastsvejsemaskinen ikke at give gasbeskyttelse til svejsningen. Kun i specielle applikationer, såsom svejsning af titanium og svejsning af lithium og stål, kan subgasbeskyttelse anvendes. Til nogle emballageapplikationer kan det være nødvendigt at svejse i en tørreovn eller et sterilt rum.
